Η Διεύθυνση Έρευνας Ποιότητας (ΔΕΠ) αναπτύσσει σημαντικές πρωτοβουλίες αξιοποιώντας καινοτόμες τεχνολογίες και ιδέες. Ενδεικτικά:
- Βελτίωση του αποτυπώματος άνθρακα
Μέσω της “Πρωτοβουλίας για το CO2” (Carbon Initiative) στοχεύουμε στη μείωση των εκπομπών διοξειδίου του άνθρακα μέσω της εφαρμογής συστημάτων βελτιωμένης ενεργειακής απόδοσης και της αύξησης της χρήσης εναλλακτικών καυσίμων. Παράλληλα, αξιολογούμε και αναπτύσσουμε καινοτόμες τεχνολογίες για τη δέσμευση και τη μετατροπή του διοξειδίου του άνθρακα, για χρήση συνδετικών υλικών με μειωμένες εκπομπές CO2, φριγμένου άργιλου και τσιμεντοειδών υλικών με βελτιωμένες μονωτικές ιδιότητες. Συμμετέχουμε σε διεθνείς πρωτοβουλίες για την βελτίωση του ανθρακικού αποτυπώματος των προϊόντων μας, με κυριότερη την συμμετοχή μας στο Ερευνητικό Δίκτυο «Innovandi» του Παγκόσμιου Συνδέσμου Τσιμέντου και Σκυροδέματος (GCCA), επιπλέον των συνεργασιών μας με καταξιωμένους ερευνητικούς φορείς, όπως η Ευρωπαϊκή Ακαδημία Έρευνας για το Τσιμέντο (ECRA).
Αυτές οι συνεργασίες έχουν ως στόχο την έρευνα και ανάπτυξη νέων τεχνολογιών, μεθόδων και υλικών που μπορούν να μειώσουν το αποτύπωμα άνθρακα σε όλη την αλυσίδα αξίας των προϊόντων μας, σύμφωνα με τη φιλοδοξία του GCCA υπέρ του ανθρακικά ουδέτερου σκυροδέματος για την αντιμετώπιση της κλιματικής αλλαγής (GCCA’s Climate Ambition towards carbon neutral concrete).
- Παραγωγή τσιμέντου με Χαμηλό Ανθρακικό Αποτύπωμα (Νέο Καινοτόμο Προϊόν)
Στο πλαίσιο της συνεχούς δέσμευσης του Ομίλου ΤΙΤΑΝ για μείωση των αερίων του θερμοκηπίου, πέτυχαμε τη βιομηχανική παραγωγή νέου τύπου τσιμέντου με χαμηλότερες εκπομπές διοξειδίου του άνθρακα και επιδόσεις ισοδύναμες των συμβατικών προϊόντων. Πιο συγκεκριμένα, το τσιμέντο χαμηλού ανθρακικού αποτυπώματος παράγεται με τη χρήση λιγότερου ασβεστόλιθου και λιγότερων καυσίμων σε σύγκριση με το συμβατικό τσιμέντο, οδηγώντας σε μείωση των εκπομπών CO2 κατά το στάδιο της παραγωγής κατά 30%.
Ο σχεδιασμός του νέου προϊόντος υλοποιήθηκε από τη Διεύθυνση Έρευνας Ποιότητας του Ομίλου και η βιομηχανική παραγωγή πραγματοποιήθηκε για πρώτη φορά στο εργοστάσιο Δρεπάνου το 2018. Για την πραγματοποίησή της απαιτήθηκε λεπτομερής σχεδιασμός της παραγωγής καθώς θα άλλαζε σε μεγάλο βαθμό ο τρόπος λειτουργίας του κλιβάνου (διαφορετικοί ποιοτικοί στόχοι σε φαρίνα και κλίνκερ, άλλες πρώτες ύλες φαρίνας, περιορισμός καυσίμων, μείωση της ζώνης κλιβανισμού κλπ.). Κατά τη διάρκεια της παραγωγής υπήρχε αυστηρή παρακολούθηση της διαδικασίας και διαρκής συνεργασία περισσότερων από 100 στελεχών από τομείς όπως η Παραγωγή, ο Ποιοτικός Έλεγχος, η Τεχνική Διεύθυνση Ομίλου.
Πλέον η παραγωγή του νέου προϊόντος είναι εφικτή σε όλα τα εργοστάσια τσιμέντου του Ομίλου στον κόσμο, επιτρέποντας την ανάπτυξη και άλλων νέων προϊόντων για συμβατικές και εξειδικευμένες εφαρμογές με σημαντικά χαμηλότερες εκπομπές CO2.
- Εισαγωγή της Τεχνητής Νοημοσύνης:
Η “Ψηφιακή Πρωτοβουλία” του Τιτάνα έχει ως στόχο τη σταδιακή εφαρμογή τεχνολογιών Big Data (Μεγάλων Δεδομένων) και AI (Τεχνητής Νοημοσύνης) στις δραστηριότητες του Ομίλου. Οι πρώτες δοκιμές έδειξαν σημαντική βελτίωση στις διαδικασίες αυτοματοποίησης και λήψης αποφάσεων.
- Δημιουργία τσιμέντου ειδικών τύπων
H ΔΕΠ υλοποιεί επιπλέον ερευνητικά προγράμματα, όπως η βελτίωση της απόδοσης του τσιμέντου για συμβατικές και εξειδικευμένες εφαρμογές, η τρισδιάστατη εκτύπωση (3D-printing) με κονιάματα και σκυροδέματα ειδικής σχεδίασης, τα αυτοϊάσιμα υλικά, και οι εφαρμογές που βασίζονται στη νανοτεχνολογία.
Ενδεικτικά, για την κατασκευή της γέφυρας Ρίου-Αντίρριου στην Πάτρα, η οποία θεωρείται ένα από τα μηχανολογικά θαύματα της εποχής μας, ετοιμάσαμε και παρήγαμε έναν ειδικό τύπο τσιμέντου για τους υποθαλάσσιους πυλώνες που θα στηρίζουν το σύνολο της κατασκευής, σε όλη τη λειτουργική διάρκεια ζωής του έργου.